Manajemen Waktu repost Adityo Sekolah Karir Linkedin

   

    Sedikit catatan pengingat diri sendiri. Karena memang sebelumnya sempat terpikir juga tentang manajemen waktu. Kebetulan mas adit sudah tulis duluan di Linkedin. Jadi sekedar repost aja deh d blog saya.

    Sempat terpikir juga Kalau kita punya waktu 24 jam sehari. Tidak semua waktu tersebut bisa kita pergunakan untuk beraktifitas dan beramal dalam mengerjakan hal produktif untuk ibadah dan membuat karya dari hidup kita.

    Karena nyatanya dalam 24 jam sehari. Minimal kita perlu istirahat tidur 6 jam sehari. Mungkin rata-rata baiknya di 7-8 jam sehari. Ditmbah kebuthan untuk tubuh kita lainnya, Semisal Makan, minum, mandi, istirahat, shalat, dzikir, baca Al- Qur'an, ngerjain pekerjaan rumah, ngasuh anak dan lain-lain. mungkin bisa di rata-ratakan waktu untuk itu semua sekitar 5 jam. Lalu ditambah perjalanan pulang pergi kantor yang bisa mencapai 1 jam Pulang pergi dengan syarak jarak kantor rumah hanya 12 km dan tidak terlalu macet. 

    Artinya kalau disingkat 24 jam kita akan terkurang tidur 8 jam, aktifitas pribadi 5 jam, Perjalalan Pulang Pergi 1 jam. Maka wktu efektif kita berkarya adalah

            WAktu efektif berkarya  = 24-8-7-1 = 8 jam

    

    Maka bila dilihat dari waktu efekti berkarya sebenarnya. Hanya waktu kerja 8 jam sehari saja. Waktu kerja jam 8 pagi. Pulang jam 5 sore dengan istrihat satu jam. Maka dari itulah seharusnya kita memaksimalkan waktu kerja kita dengan berkarya sebaik mungkin. Seakan kita akan meninggalkan dunia ini beberapa jam kemudian

    Bila kita diwaktu siang. Anggap batas akhir hidup kita malam nanti. Jika dimalah hari. Anggap batas akhir hidup kita si pagi hari yang akan menejelang. 

    Kebetulan sempat dengar cermah ustadz Khalid Basalamah juga tentang manajemen waktu ini. Gimana caranya kita menggunakan waktu hidup kita dengan seefisiien dan sebaik mungkin. Bagaimana caranya waktu hidup kita selalu berpindah dari satu amalh sholeh ke amal sholeh yang lainnya. 

    Cara yang beliau sampaikan adalah dengan cara berniat beramala sholeh untuk setiap amalan yang kita lakukan. Entah itu amal kerja kita diperusahhan, di kantor, di usaha kita. Atau amal untuk aktifitas pribadi kita. Karena tubuh yang Allah Kasih ini pun perlu kita rawat. Pun begitu halnya amal untuk membantu keluarga kita dan keperluan rumah kita. Bisa diniatkan untuk ibadaha maka bisa menjadi amal Sholeh. Apalagi Amal-amalan sholeh yang sudah wajib maupun sunnah yang perlu kita lakukan.

    Sekian tulisan kali ini. yang memamng saya khususkan untuk mengiangtkan diri saya untuk menejemen waktu saya. Semoga bermanfaaat juga untuk pembaca.

Instasi Mesin Laser Cutting CO2 1390

    Seperti terlihat di Foto asli mesin yang saya instal. Kurang lebih tidak terasasudah sebulan lalu mesin selesai di Instal di sebuah workshop jasa potong akrilik untuk timbangan mengunakan akrilik bening 5 mm dan 10 mm. 

    Sebenanya ini adalah pengalaman pertama saya  menginstal mesin ini. Jadi ketika customer ingin trial mesin d hari jumat. Saya kira hanya trial biasa saja dulu. Tanpa proses mesin langsung dikirim dan diinstal di workshop customer. Untungnya workshop customer dekat dengan gudang kami sehingga. Proses pengiriman pun berlangsung cepat.

    Meski pada awal trial ada beberapa kendala untuk cutting akrilik 10 mm. Dimana hasil potongannya agak miring. Saya juga sempat bingung dan tidak tahu kenapa bisa seperti itu. Customer pun inisiatif untuk meluruskan head dengan menggeser baut L yang d clamp headnya. Hasilny atetap tidak lurus.

    Akhirnya saya coba saya kalibrasi cermin yang menuju ke head dan dheadnya juga. akhirnya hasil potongan akrilik 10 mm menjadi bagus. Dan mesin langsng dikirim ke workshop customer karena customer 

    Sore hari di hari jumat mesin sudah sampai di workshop customer. Area mesin belum siap karena masih banyak material akrilik lembaran di tumpuk di tempat jalur masuk dan tempat posisi mesinnya. Akhirnya pun perlu menunggu dulu sekitar sejam. Selanjutnya mesin bisa masuk. Diproses instal. Sekitar jam 8 instalasi pun selesai.  Ketika ditest potong. MCB pun ke trip yang di pabrik. Karena MCB dan kabel masih dibagi ke mesin yang lama. 

    Akhirnya pun training tidak bisa dilanjut. Karena perlu narik kabel baru dan buat MCB baru untuk mesin yang baru.

    

    Keesokan harinya Instalasi selesai sekitar jam 3 an sore. Karena perlu perbaiki colokan kabel ektensinya yang ternyata kurang  kuat untuk mengalirkan listrik 3000 watt sekitar 12 ampere untuk mesin dan accesoriesnya. 

    Selesai instal pun. Di hari senin dan rabu. masih ada malah di leveling mejanya. Akhirnya meja pun dileveling kembali. Dan mesin bisa dioperasikan dan menghasilkan potongan produk yang baik.

    Namun ada kendala lagi di adapter colokan-colokannya.  yang terbakar karena kendornya. akhirnya kepala  kabel colokannya saja yang diganti kepala colokan indonesia tanpa menggunakan adapater. 

Sekian sharing kali ini. Semoga bisa diambil pelajaran dan hikmahnya.

Instalasi Mesin Fiber Laser Cutting Kombinasi Potong Pipa dan Lembaran Besi

   

    Kebetulan hari ini customer yang tahun lalu beli mesin laser cutting kombinasi ada tanya lagi tentang parameter yang dipakai untuk cutting pipa. Apakah bisa sama menggunkan parameter untuk cutting lembaran. Jawaban dari saya, secara logis, tentunya perlu penyesuaian. Karena bila yang dipotong Pipa Holo. Tentunya ketebalan pada sudut-sudut radiusnya lebih tebal dibanding ketebalan dibagian yang flatnya. Maka dari parameter potongan lembaran di cypcut perlu disesuaikan lagi speed dan fokusnya di parameter potongan tubepronya.

     

    Flash Back ke tahun lalu di tahun 2022. Ketika pertama kali instal mesin kombinasi ini dengan area kerja lembarannya 8 x 2,5 meter ditambah dengan rotarinya 6 x 2 meter. maka total mesin menjadi sekitar 8 x 6. Merupakan pengalaman pertama saya instal mesin yang cukup besar ini. Sebelumnya memang saya hanya instal mesin standar ukuran 3 x 1,5 meter saja tanpa kombinasi pemotong pipa.

    Saya pun berusahaa mempersiapkan instalasi mesinnya sebaik mungkin yang saya bisa. Saya minta cek lokasi tempat mesin akan disimpan. jalur masuk mesin dan persiapan alat-alat tambahan untuk keperluan mesin seperti regulator oksigen  kapasitas 10 bar dan regulator nitrogen kapasitas 25 bar. 

    Tetapi ketika datang mesin dengan memakai 2 mobil truk low bed. Terjadi banyak kendala ketika akan memasukan mesin ke workshop. Meski sudah berkordinasi dengan pihak supplier mesin di China. Tetapi ada sesuatu hal yang terlewat tentang dimensi ukuran mesin. Dimana ternyata X axis sudah terpasang dari China. Sehingga dimensi mesin sudah menjadi 8 x 6 meteran. Sedangkan ukuran Gerbang workshop Hanya 5 meter lebarnya. 

    

    Akhirnya. Perlu dilalukan pembobokan pintu gerbang yang memakan waktu sekitar 2 harian. Ditambah ada kerusakan cover body panel dan mesin karena proses pengiriman karena tidak menggunkan kontainer. Ditambah air hujan yang masuk ke rel linear yang menyebabkan karat. karena mesin hanya di packing dengan plastik vakum dan terpal. Dimana karena pengiriman mudah sobek dan air hujan masuk. 

    Kurang lebih itulah kendala yang saya hadapi ketika instalasi mesin dengan ukuran besar ditambah kombinasi untuk potong pipa juga. 

    Sedikit demi sedikit masalah pun coba kami perbaiki. Perbaiki menghilangkan karak dengan scrot brite dan autosol. Kemudiaan body penyok dibawa ke ketok magic.dan intalasi pun bisa dilanjut dan selesai serta akhirnya bisa ditraining ke customer dan selesai serah terima mesin. 

    Dari awal mesin datang, sampai selesai training memakan waktu sekitar 2 mingguan kurang lebih. Waktu yang cukup lama untuk instalasi sebuah mesin. Tetapi memakan waktu yang diperlukan karena terdapat banyak kendala.

    Ditambah dalam perjalannya. ternya linear block atau bearing bambu x axisnya akhirnya rusak. karena berkat dari dalam. Linear blok diganti, tapi selang oli tertarik-tarik dan bocor di dalam head. Kabel didalam head sempat terbakar. Sebelum akhirnya bisa diperbaiki kembali oleh saya.

    Saya pun memang tidak terlalu mengerti tentang kelistrikan dan sebenarnya kurang suka dengan pekerjaan menarik kabel dan menyambung-nyambung kabel. Tetapi tuntutan pekerjaan menuntut saya untuk bisa dan mampu melaksanakan pekerjaan tersebut. Oleh karenanya. Saya pun berusaha belajar dan berlatih untuk pekerjaan tersebut. 

    Selesai masalah kabel breaker dan sensos limit z axis yang terbakar. Sensor Limit switch Z axis pun Error. karena limit swtich tidak tersentuh besi tapi selalu ON. Saya kira ada hubungannya dengan kabel yang terbakar. Ternya tidak Karena selang beberapa lama pun. Hampir semua limit switch rusak sperti itu. Hal yang mungkin untuk penyebabnya bisa dari sensor tesebut yang kualitasnya buruk atau bisa jadi karena terkena air hujan karena pengiriman. 

    Selebihnya setelah 10 bulan mesin di Instal. Mesin bisa digunkan dengan baik. Memang mesin masih dalam masa garansi dan banyak masalahnya. menjadi beban tersendiri untuk saya. Karena bos pun merasa keberaatan dan rugi. Bila harus banyak biaya transport dan ganti part untuk perbaikan mesinnya. Semoga mesinnya lancar dalam produksi dan cepat selesai garansinya. 

YAG Laser Welding Repair Mold oh Laser Welding

    Cerita bermula di agustus tahun 2022. Ketika itu mesin stok sejak tahun 2021an. akhirnya terjual ke customer di daerah cikarang.

    Saat itu. yang menerima mesin juga seorang mantan teknisi mesin laser welding repair mold yang sekaarang sudah menjadi pemilik workshop tersebut. Meski akhirnya sudah dijual juga ke orang chia indonesia workshopnya Sempat bantu tarik kabel input power juga. Dan tidak perlu banyak training dan pengarahan perawatannya.

    Namun masalah bermula di januari 2023. Tiba-tiba power lasernya infonya lemah. Setelah cek ternyata air chiller tidak pernah diganti dan menggunakan air minum isi ulang. sehingga endapan airnya pun menghalangi cahaya dari flash lamp.

    Akhirnya diperlukan pemberishan bagian kotak flash lamp dan kristalnya. serta pergantian flash lamp.

dan mantann teknisi itu juga sudah keluar. jadi tidak ada yang melakukan perawatan mesin.

Untuk lebih mudah memahami alur cerita berikut, saya utaran poin-poin dan kronologis masalah-masalah mesin tersebut :

1. Agustus 2022

    Mesin Laser Welding Repair Mold Di Instal Di workshop Customer Cikarang

2. Januari 2023

   Lensa protective pecah dan lampu led mikroskop terbakar. Analisa penybab          karena pengunaan                 ampere besar. Ganti lensa dan dan lampu led           mikroskop.

3. Februari 2023

    Air Chiller kotor dan ada endapan tanah di dalam box flash lamp dan kristal           karena air chiller                menggunakan isi ulang dan tidak pernah diganti.

4. Maret 2023

    Alarm shimmer 2 failure. Dicek ternyata flash lamp patah. Ganti flash lamp         lagi.

5. April 2023

    Alarm Shimmer 1 failure. Dicek Power supply control board flash lamp 1 rusak,     Ganti power supply board. import dari china. dan diganti oleh rekan supplier       lain. karena saya sedang masa pemulihan setelah operasi kaki kiri yang terkena     inpeksi.

6. Mei 2023

   Tembakan laser selalu ampere tinggi. Di cek rekanan. ketuker kabel plus flas         lamp 1 ke plus flash lamp2. perbaiki kabel. Ok

7. Juli 2023

    Chiller tidak mau dingin. Freon Berkurang/bocor. Tambah freon. Hasil Ok

8. September 2023

    Terminal input power 3 phasa terbakar. Kelebihan beban karena chiller masalah   ditambah exhaust tambahan yang dipasang customer. Perbaikan diganti terminal     dan lepas tambahan kabel exhaust. Hasil tembakan laser masih lemah. Cek         fokus tidak ketemu-ketemu. cek lensa ternyta lensa gores karena skun kabel     flash lamp tertembak dan lem menempel di lensa. Minta tolong rekanan              supplier lain untuk ganti lensa dekat flash lamp. karena tidak ada stok dan         sudah tidak garansi. Hasil masih harus cross cek yang pasang.

    Kurang lebih itulah masalah-masalh yang muncul di mesin laser welding YAG repair mold. yang memang tidak diharapkan dan tetap terjadi karena sudah takdir Allah dengan perantara kesalaha-kesalahan customer atau pun kami sebagai supplier yang terlalu perccaya kemampuan customer. 

    Semoga bisa menjadi pelajaran bagi kita semua. Dan bisa lebih baik lagi dalam membantu hal teknis kepad customer

    

Group FB CNC Fiber Laser Cutting Ninja

    Sudah beberapa hari, Dari awal bulan ini. Saya mulai aktif menjwab di grup FB CNC Fiber Cutting Ninja. Karena mulai awal Bulan ini. Saya mulai membuat Goal dan To Do list yang harus saya lakukan.

    Salah satu list pekerjaan saya adalah support technical minimal 2 kali sehari. Artinya dalam sehari minimal saya harus membantu dan mencari solusi untuk masalah teknis di Mesin laser.

    Idealnya memang seharusnya yang mengetahui dulu dengan pasti bagaimana sistem mekatronika dari mesin laser. Tetapi menunggu ideal itu merupakan hal yang sulit. Kenyataannya saya hanya mendapatkan Pengenalan komponen hardware dan software mesin laser cutting di tahun 2017 atau 2018 lalu. dan cara pengoperasian mesin tersebut. Dimana dari training tersebut, saya juga belum benar-benar mengerti cara pengunaan dan sistem kerja dari hardware dan software di mesin.

    Barulah ketika tahun 2019, saya menjadi kepala workshop di perusahaan pabrikasi jembatan dan halte. Dimana saat itu saya merangkap jadi operator mesin laser sendiri. Barulah saya mengerti alur proses kerja mesin laser, setting parameter, perawatan, dan masalah di mesin laser. 

    Tahun 2020-2021, lebih banyak pekerjaan di sales. Karena waktu itu zaman corona. Hanya sekali instal mesin di desember 2020. Barulah di tahun 2022-2023 sempat instal mesin 4 kali. dengan satu mesin diantarannya adalah mesin kombinasi potong pipa dan potong lembaran besi.

    Maka di September 2023 inilah saya mulai buka grup-grup FB laser cutting lagi. Untuk sekedar sharing dan belajar lagi semua macam merk mesin laser cutting. Diantara Grup FB mesin laser yang aktif. Saya lebih banyak lihat postingan di grup CNC Fiber Laser Cutting Ninja, dimana yang posting di grup itu. Kebanyakan adalah operator dan pemilik mesin laser cutting fiber dengan berbagai macam merek. Mulai yang eropa Trumph, jepangnya Amada, sampai cinanya HSG, Bodor, Gweike, Oree, dan lain-lain.

    Pada grup tersebut saya lihat orang aktif bertanya dan menjawab pertanyaan atau postingan yang anggotanya buat. Jadi hampir tiap hari saya bisa melihat masalah-masalah di mesin laser dan solusi-solsinya. Semoga menjadi ilmu dan bekal saya juga. Karena memang tugas pokok dan fungsi saya di bagian teknisi perusahaan saya saat ini lebih kepada Support hal-hal teknis seperti itu.

    Postingan terakhir yang saya baca antara lain. Ada yang menanyakan Proses pemotang pipa besi di mesin tube pipe fiber laser cutting. Kalau tidak salah namanya Pak Bogdan dari Rumania. Dia juga masih bingung pilih merek HSG atau Oree. Maka saya pun mencoba menjeskan dan sharing tentang penggunan mesin tersebut dan software yang digunakan. Karena saya pernah Instal mesin Laser cuting Fiber kombinasi Pipa dengan merk Chanxan.

    Karena ini merupakan peluang penjualan juga. Maka saya pun memncoba menanyakan kepda atasan langsung saya Mr Alan tekait kemungkinan untuk penjualan kami ke eropa. akan tetapi didapat jawaban. Kita fokus saja pada Market Indonesia. Akhirnya peluang penjualan itu pun saya infokan saja ke Sales chanxan di China.

    Hari ini ada juga yang menanyakan hasil cuttinganya kalau pakai gas oxygen selalu jelek pas di tenga-tengah potongan. Sampai dia bongkar itu headnya dan dicek semua lensa fokus dan kolimatornya. Tetapi ada yang jawab, kalau masalahnya karena pas pakai gas oxygen aja. Ya coba diceklah selenoid valve dan elektronik proportional regulatornya. Bisa jadi masalahnya dari situ Karena tiba-tiba valve menutup atau proporsional valvenya gk stabil.

     Kebetulan saya juga, baru dapat masalah gas bocor keluar terus dari Nozzle pas pakai oxygen. Setelah dicek ternyata memang didalam selenoid valvenya kotor. dan seal penutupnya tidak menutup sempurna ketika Off. 

     Kurang lebih, sekian dulu tentang perkenalan grup FB CNC Fiber Cutting Ninjanya.  Meski memang udah gk zamannya sekarang FB.Tapi karena masih ada. dan  sekarang  lumayan buat dapet manfaat Ilmu dan traffic. Jadi yaudah. pakai aja dulu. Sebelum entah kpn. Mungkin bakal dioff dan dhapus juga FB.

    Kadang liat-liat foto jadul tahun 2008-2010. gk kerasa itu udah 10-15 tahun lalu. Waktu berlalu begitu cepat. Semoga saya bisa lebih memberi makna dan arti di tiap wkatu kehidupan yang saya jalani. 

My Job Experience Part 4

    Setelah tidak dilanjut cerita pengalaman kerjanya. Dibcoba dilanjut dan diselesaikan saja lah hari ini. Supaya bisa bebas tiap harinya buat catatan-catatan kegiatan kerja ajalah.

    Kali aja bisa bermanfaat pengetahuan-pengetahuan teknis yang saya dapat dari kerjaan saya sehari-hari

     Terakhir di Part 3, memang cerita pas kerja di perusahaan trading mesin baru di serpong.

2. Sales di Perusahaan Dagang Kebutuhan Industri di Glodok

    Maka selanjutnya. Lanjutlah kerja di perusahaan dagang mesin lainnya juga di daerah glodok. kerjaa di perushaan ini. Awal masuk sudah tidak nyaman dengan kondisi lingkungan kantornya yang penuh teriakan dan orang marah-marah. ditambah repot juga untuk pulang pergi antara tangerang dan glodoknya. maka dari itu tidak lama langsung mengundurkan diri saja.

3. Kepala Workshop di Perusahaan Pabrikasi Jembatan dan Halte di Cisauk

    Berlanjut ke pekerjaan selanjutnya, yaitu menjadi kepala workshop di perusahaan pabrikasi atau subkontraktor perushaan BUMN Bina Marga atau Suku Dinas Pekerjaan Umum Jakarta. Pada saat itu, saya bekerja sebagai kepala workshop saja sebenarnya. Jadi bantu Manager workshop untuk pekerjaan di workshop, seperti komukasi dengan mandor-mandor proyek yang perlu melakukan pekerjaan di workshop atau membuat part-part dari halte atau jembatanyang perlu dilakukan di workshop. 

    Antara lain kerjaa part-part yang dibuat seperti, Expansion join jembatan dengan mesin shearing,  Mold Cover U-disk dengan mesin laser cutting dan bending, dan base plate untuk jembatan. 

    Lingkungan kerja lumayan nyaman. Hanya saja, kesehatan saya agak terganggu. Karena saya ada penyakit asma dan pekerjaan di mesin laser masih banyak harus dikerjakan sendiri. 

    Akhirnya ketika ada tawaran kerjaan teknisi di perusahaan dagang mesin laser dan sheet metal lainya di daerah Benda Tangerang. ya sudah diambil saja pekerjaan tersebut.

4. Teknisi  dan Sales Perusahaan Dagang Mesin Benda

    Awal kerja di sini. Harapannya tentunya bisa nyaman dan cocok. Awal-awal kerja di sini, langsung instal mesin turret punching di Cikarang. Ketika awal instalasi mesin tersebut. Otomatis bingung juga, apa yang harus dikerjakan. karena memang belum tahukan cara kerja mesinnya dan urutan prosedur instalasinya.

    Sempet kena gestur dan omongan tidak enak juga dari teknisi dari taiwannya. karena kurang inisiatif dan tahu apa yang harus dilakukan. Pekerjaan instalasi mesin tersebut sekitar semingguan juga. karena perlu tunggu listrik masuk yang agak lama. ditambah sekali training software nesting dan instalasi mesin press bending juga.

    Selain omelan dari teknisi taiwan dapet jugalah omelan dari bos sy langsung orang indonesianya. karena masalah beli seal atau lainnya itu yang salah. Pembelian komponen kecil tapi saya juga tidak tahu kenapa kok marahnya sebegitunya.

    Setelah berjalan waktu, saya mulai sadar bos saya langsung ini tipikal thinker, dominan, dan perfeksionis. Jadi harapannya saya kerja secara inisiatif, kreatif, dipikir sendiri solusinya dan hasilnya bagus. Ya jadi pelajaran berharga juga buat saya. Jadi berusaha bekerja dengan berfikir secara terencana dan tepat.

    Berjalan waktu, karena kerjaan teknisi jarang dan tidak tiap hari. Maka dimintalah membantu pekerjaan sales. Jadi malahan, day to day kejaan hariannya di sales. dan report sales aktivitas setiap minggu sekali. 

    Mungkin karena memang tidak cocok secara kepribadian dan hasil pekerjaan. Akhirnya perusahaan tutup di tahun 2021 Juli. Saya pun akhirnya pindah kerja lagi di perusahaan trading mesin laser lainnya di daerah Poris.

5. Sales Perusahaan Dagang Mesin Laser Poris

    Kembali dan berlanjut menjalanin profesi sebagai sales di bulan Juli atau Agustus di tahun 2021. Dimana virus covid sedang kembali tinggi dan ada lagi lah istilah PSBB dan lain-lainyya. Membuat penjualan mesin investasi seperti ini pun sulit. 

    Pada akhirnya di masa percobaan 2 bulan. Sebulan sebelum habis masa percobaan. Saya memilih mengundurkan diri. Karena tentunnya sulit untk melakukan penjualan di masa itu, ditambah tiap hari PP cikupa-poris pun agak lumayan makan waktu dan melelahkan. Hal lainnya karena ketidakcocokan dengan atasan langsung. dan kekhawatiran tidak bisa memenuhi target penjualan.

6. Staff Maintenance di Pabrik Pintu Kayu Bojong-Cikupa

    Alhamdullilah ketika selesai masa kerja di Poris. sudah langsung dapat kerja lagi juga di perusahaan pintu kayu di daerah mindi, Bojong-Cikupa. Di sana dapat kerjaan di bagian maintenance yag jobdesknya antara lain sebagai admin engineering yang mengurusi pembelian spare part, stock opname dan acc pengambilan spare part. menjadi programmer mesin cnc router, menjadi maintenance yang bantu perbaiki mesin, jadi kepala engineering yang buat SOP mesin, laporan performa perbaikan mesin, meeting proyek baru dan meeting dengan departemen lainny dan ownernya.

    Alhamdullilah jadi dapat banyak ilmu dan relasi di pabrik ini. karena pabriknya lumayan besarlah. karywannya sekitar 100 orang mungkin ada. meski rata karyawannya borongan dan outsourcing. termasuk saya padaa saat itu msk ke kategori karywan outsourcing. Mungkin itulah kebijakan perusahaan untuk bisa tetap survive dan tidak terbebani oleh status karywan.

    Awal kerja di sana diminta perbaiki mesin CNC router yang sudah sekitar 6 bulanan tidak bisa beroperasi karena ada masalah di komputernya. kemudian diisntal ulang. Dan selalu ada alarm dan ukuran hasil cuttinganya tidak akurat. Perbedan ukuran antara software dan hasi potongan sangat berbeda jauh.

    Pada saat itu. saya mencoba bekerja sama dengan staff maintenance yang sudah ada di sana. Yaitu pak dede dan mas yahya. Dari mas yahya, saya dapat cara pengunaan mesin cnc router dan cara pembuatan programnya.. Dari hari ke hari pun. Saya mencoba mencari referensi dan petunjuk dari internet atau orang yang saya kenal untuk masalah mesin CNC router. Serta saya coba meneliti dan menganalisa kerusakan. serta mencoba segala perbaikan yang bisa saya lakukan.

    Karena ada alarm di softwarennya.yang menunjukan ada perintah yang tidak dipahami software yang merujuk pada salah satu file di softwarenya. Maka saya pun berusaha membuka file tersebut dan mengedit file tersebut. sehingga alarm di software kotrol CNC router tersebut, yang menggunakan software NC Studio hilang. Masalah alarm hilang.

    Mesin sudah dapat digunakan. Masalah selanjutnya. adalah meja tidak bisa mevakum benda kerja diatasnya. Sehingga benda kerja tidak menempel dan proses pemotongan tidak bisa dilakukan. Alhamdulillah pak dede mau bantu. Masalahnya hanya perlu gantu bantalan meja saja. yang memang sudah kurang menempel dengan mejanya. 

    Setelah bisa potong. hasil potongan tidak sesuai. cari solusi di youube dan tanya teman. Didapat masalahnya di kalibrasi motor axis x, y , dan znya. untu rubah parameter mesin di password. Cari di linkendin supplier mesinnya. Tidak ada respon dari supplier mesinnya. Alhamdulillah ada respon dari supplier mesin lain dan diifokn password default software.

     Kalibrasi moto axis berhasil dan mesin dapat digunakan kembali. selesai mesin dapat digunakan kembali dapat panggilan dari HRD. Kalau saya direkrut memang untuk mengantikan mas Yahya. Karena owner pemilik bos merasa tidak cocok dengan mas yahya. Mas Yahya dinilai kurang baik cara komunikasinya dan pernah kena marah besar dari owner karena tidak responsif dalam menjalankan instruksi. Jadi info dari mas akbar, Mas Yahya sempat dapat instruksi untuk pengecekan kualitas dan dimensi matrial bahan mentah import dari jerman. Karena kepala QC belum ada. Maka owner menginstruksikan mas Yahya untuk pekerjaantersebut. Tetapi Mas Yahya tidak melakukan hal tersebu karena sedang ada pekerjaan lain.

    Mulai dari situ bos suddah merasa tida cocok dengan mas Yahya. Ditambah masalah mesin CNC Router yang tidak kunjung selesai diperbaiki. Maka akhirnya pun HRD diinsturksikan untuk mencari pengganti mas Yahya. Saya yang masuk untuk menggantikan mas Yahya pada akhirnya pun merasa tidak nyaman dengan hal tersebut.Karena saya pun pernah merasakn di posisi tidak cocok dengan bos. tetapi mau bagaimana lagi. Saya pun harus tetap menjalani pekerjaan ini. meski saya sempat menyampaikan keluhan saya. yang tidak bisa terlalu banyak bekerja di line produksi yang penuh debu karena penyakit asma yang saya miliki. 

7. Teknisi Perusahaan Dagang Mesin Cikupa

    Pada Akhirnya di Bulan Februari 2022. Saya mendapatkan tawaran kembali bekerja menjadi teknisi di Perusahaan Dagang Mesin di Cikupa. Tanpa pikir panjang. saya ambil pekerjaan tersebut karena saya sudah cukup mengenal bos diperusahaan tersebut, ritme kerja, lingkungan kerja, dan target kerjanya.

    Saya berusaha berpamitan dengan baik kepada HRD dan kepala Pabriknya. Tetapi respon dar orang HRDnya kurang baik terhadap saya. Karena dia merasa saya seenaknya saja keluar tanpa satu bulan informasi terlebih dahulu.

    Saya pun merasa tidak enak memang tidak menginformasikan pengunduran diri saya sebulan sebelumnya. Tetapi orang yang menawarkan pekerjaan teknisi tersebut meminta saya untuk segera bergabung di minggu berikutnya. setelah dia menginformasikan saya bisa bergabung kembali.

    Pada akhirnya saya pun bergabung kembali di perusahaan Dagang mesindi Cikupa ini hingga saat ini di september 2023. Pada postingan selanjutnya. saya akan mencoba menshare pekerjan-pekrjaaan harian yang saya lakukan di perusahaan dagang mesin di cikup ini.

    See you later,